天津友發(fā)內(nèi)襯塑鋼管廠鍍鋅管噴砂處理
將鍍鋅管的內(nèi)表層進(jìn)行酸洗或噴砂處理，提高其表面粗糙度，通過對(duì)鋼管加溫勻速旋轉(zhuǎn)，將熱塑性粉末均勻的注入在鋼管內(nèi)表，牢固連接在鋼管內(nèi)表層，其冷卻的過程中采用端口補(bǔ)料以防止表面收縮應(yīng)力對(duì)襯塑層的破壞。注入的襯塑層以鋼管為外模在管中形成一個(gè)管中管。日常環(huán)境溫度下，天津友發(fā)內(nèi)襯塑鋼管廠利用樹脂的韌性延伸率，熱熔襯塑層幾乎與鋼管同伸縮，結(jié)合的緊密度大大高于國(guó)內(nèi)目前的所有襯塑工藝。
生產(chǎn)一直是廠天津友發(fā)內(nèi)襯塑鋼管廠生產(chǎn)的弱項(xiàng),襯塑管采用先進(jìn)的內(nèi)熔式襯塑加工工藝。軋制過程中容易出現(xiàn)耳子,劃傷,和折疊現(xiàn)象,尤其是大規(guī)格材的劃傷問題更嚴(yán)重;而出口材及重要合同廠家對(duì)棒材的表面要求非常嚴(yán)格,因此劃傷的問題一直困擾著實(shí)際生產(chǎn)效率,影響產(chǎn)量的提高,雖然經(jīng)過各方面的努力,不斷的改進(jìn)有所進(jìn)步,但效率并不明顯,有時(shí)班產(chǎn)僅達(dá)到40t1生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因(1這套生產(chǎn)線在引進(jìn)時(shí)其軋機(jī)的軋輥控制系統(tǒng)采用的液壓控制,屬于先進(jìn)的控制系統(tǒng);由于該液壓閥組等控制設(shè)備安裝在環(huán)境惡劣的軋機(jī)機(jī)架支架上,閥體與閥桿之間經(jīng)常發(fā)生泄漏現(xiàn)象,生產(chǎn)初期設(shè)備有問題時(shí)、由于備件不足,設(shè)備檢修和維護(hù)又急于趕進(jìn)度,加之對(duì)設(shè)備不夠了解,因此維護(hù)水平不高,造成液壓控制系統(tǒng)時(shí)好時(shí)壞,液壓系統(tǒng)不能正常工作,經(jīng)常需要檢修,因此這套先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)并沒有充分發(fā)揮作用。另外,這套生產(chǎn)線采用的連鑄坯料,軋制生產(chǎn)受制于冶煉要求,有時(shí)需要待料或更換產(chǎn)品規(guī)格;還有由于操作工人水平不高,而且開始時(shí)機(jī)架備件少、換輥時(shí)需要另拆卸機(jī)架等因素延長(zhǎng)了換輥、調(diào)輥的時(shí)間,也造成軋機(jī)拆掛困難重重。
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